上饶静电喷涂生产线设备调试- 凯宏生产线安装

镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构作者

      其中助镀液槽、脱锌槽与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接，处置罐的底部经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

　　采用这种装置可以减少了热镀锌生产废弃物,另一方面又节省了原材料。

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：

镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：

锌渣消耗包括底渣和浮渣

捞渣消耗

锌蒸汽消耗很少可忽略不计

其中、可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析

锌渣的成分分析产生原因

锌锅内底渣成分主要是fezn7、fezn13或fezn5

?镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因

镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因：主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉，可平均生成13公斤锌。

浮渣fe2al5、zno、al2o3等。

铁元素进入锌锅的因素有如下：

a.钢带脱脂不干净带入的铁粉

b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅

c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入可以忽略不计

因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题

采用-并品质-的脱脂剂，-生产线上设备正常条件下的，热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板即冷轧板表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。

要-  锌锅不要超温

热镀前钢带入锌锅不要超温

现场控制好、温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。

?镀锌性能特点?

性能特点

具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般-中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与-中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾-及工业性-中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有-的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效-钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；在用锌量控制方面我们生产的镀锌设备有了很大的降低,用锌量减少了为镀锌厂节约了很大的成本,同时降低了重金属污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,-镀锌企业的-。纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有-的延展性