辽宁彩铝生产线设备调试-

彩铝生产线设备调试的浮色问题

彩涂板作为一种集轻质、美观和防腐性能于一体的可直接加工的新型原材料，被广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家具等许多行业。彩涂生产线主要特点机组设置2台精涂机,可实现在线快速更换面漆颜色机组工艺段设置焚烧炉,溶剂处理量为300kg/h,完全满足节能和的要求机组全线共设置了8套cpc和1套epc纠偏系统,-有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的-性和作业率。作为一种被广泛使用的材料，彩涂板在使用中也经常会存在许多的问题，给厂家的生产和使用造成许多不-的麻烦。下面，淄博鲁昊冶金机械有限公司就为大家讲解一-涂板浮色问题产生的原因和具体解决方法，供大家参考。

彩涂板浮色指的是油漆本身所带有的颜料，由于长时间未搅拌浮在油漆表面。形成这种现象的原因很简单，是由于料盘内油漆流动不充分，造成油漆内密度较小的颜色浮出表面，于是就出现了所谓的彩涂板浮色问题。

一般彩涂板的浮色呈斑点状或色差条，靠近上料口处，但是它的膜厚无明显变化。

彩涂板浮色问题的具体解决方法也很简单，只需我们不定期搅拌料盘，添加挡板，增大打漆速度，使料盘内油漆尽快回流王兆升，改变上料口或溢流口位置，改变溢流方式。

滚涂机常见问题及解决办法

板件表面纹路粗

造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。

解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。

板件表面有横向条纹

造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。

解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。

彩涂生产线工艺流程

●彩涂生产线工艺流程

开卷***连接***入口的活套***前处理***钝化***初涂***初烘***精涂***精烘***出口的活套***收卷***包装

开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开

连接机:将前、后钢带连接,-原料进入下一道工序的连续性

入出口的活套:储存钢带用,-生产线连续运转

前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘

钝化:增强油漆附着力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内

收卷:将纸套筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷

冷轧基板彩色涂层钢板

***冷轧基板彩色涂层钢板

由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。

山东凯宏机电，生产彩涂生产线，欢迎广大消费者来电咨询来图定制，各行各业莅临指导。