静电喷涂生产线电气自动化改造服务介绍「多图」

镀锌生产线调试怎么做？

镀锌生产线调试时，一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

　　 为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。众所周知，锌的抗-腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在-腐蚀条件下锌层表面有zno、zn(oh)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。铝要少量多次加入。我们的宗旨是：科技为先导、人才为-、-为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创。

静电喷涂生产线电气自动化改造

1.镀锌设备属于高温及低温热浸镀系列产品.

2.内加热陶瓷镀锌设备便于操作和维修、生产的效率非常高、镀锌生产线操作也是非常的安全-的，镀锌锅能够-锌液温度均匀。

3.内加热陶瓷镀锌设备液采用耐蚀热电偶测温，温度准确，自动调温-锌液温度长期稳定工作。

4.锅体钢板框架采用标准钢材焊接而成，钢材表面经过防锈工艺处理，外表美观，使用寿长

5.镀锌设备熔锌方便，而且具有节能锌资源的优势。

采用镀锌设备能够带来更多的优势，节能资源，安全-、无污染。锌锅设备厂家可以根据炉体熔锌量大小，可设置多区控温

山东凯宏机电镀锌生产线构造

山东凯宏机电镀锌生产线构造,首要由控制系统、主动行车、行车滑架、水平移动滑道、水平行走组织、笔直升降组织酸雾搜集处理系统等构成。

要用于主动运送酸洗进程的工件,将工件从一个酸洗槽运送到下一个酸洗槽中,使各酸槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式散布完结废酸有固定槽排放处理。

依据被镀工件与-反应时刻和漂洗、助镀时刻,断定在每个酸洗槽中浸泡时刻、漂洗时刻、助镀时用plc进行编程,使进、出料主动门、水平行走组织、笔直升降组织动作,完结工件水平运转和笔直升降,完结工件的酸洗、漂洗、助镀和检查等工序工作。二、适用技术规模1、镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。完结酸洗工作主动化。酸雾搜集和处理系统是将酸洗车间闭,通过引风机将酸雾运送到水幕式酸雾净化处理设备中进行处理，使排出气体达到欧盟排放标准。

其特点是:提高了-的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命,下降了设备的修理本钱;完结主动化酸洗,可节约人力,下降工人的劳动力。

铁板进入锌锅镀锌的过程，就是一个热处理的过程，此过程在用于锌锅周围烧锌锅的炉子也是需要用陶瓷纤维模块去做保温。此处的保温温度段多为在炉子的烧嘴处即在锌锅的两端为温度的地方，约在1100以下。具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾-及工业性-中表现特有抗腐蚀性。此处保温层要做厚一些。在锌锅保温的这一环节，多数窑炉公司还是采用陶瓷纤维模块的比较多，但是也有用耐火砖和浇注料处理的。但是耐火砖和浇注料的保温性和完整性均不及陶瓷纤维制品。