信阳静电喷涂生产线电气自动化改良-「在线咨询」

生产线主要技术特点

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈c型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线

3.2-的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理t弯性能可提高1-2t,对于提高产品,效果非常明显。如果，对板材有更高的要求,那么热轧后的板材，送冷轧线进行再次加工，经酸洗、退火以及再次轧制等工序，就可以得到更薄、表面光洁、机械性能-的冷轧板材。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以大大减少有毒处理液的泄漏与排放

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，下面淄博鲁昊为大家讲解一-涂板表面划伤问题的原因和解决方法。并且必须站在背后无障碍物或钢卷的位置,在c型钩未全部插入钢卷时,不得起吊2、钢卷卷重超过车间工艺设计卷重或钢卷内、外径超过机械工艺设计内外径时,不得将原料吊在钢卷鞍座上3、往钢卷鞍座上落放钢卷时,必须与钢卷鞍座“v”型槽对中,不得歪放。

表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观，而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤

静电喷涂生产线电气自动化改良原料工安全技术规程

原料工安全技术规程

1、吊者必须用手扶c型钩对位,不得用脚蹬或身体接触;并且必须站在背后无障碍物或钢卷的位置,在c型钩未全部插入钢卷时,不得起吊

2、钢卷卷重超过车间工艺设计卷重或钢卷内、外径超过机械工艺设计内外径时,不得将原料吊在钢卷鞍座上

3、往钢卷鞍座上落放钢卷时,必须与钢卷鞍座“v”型槽对中,不得歪放。

4、吊卷时,吊车吊运钢卷应远离机械设备,以免碰撞机械设备

5、吊车吊运钢卷轻拿轻放于钢卷鞍座上,以免由于冲击负荷过大砸伤鞍座和钢卷

6、原料工在吊装、开包时应戴手套工作,防止工作中被包装材料划伤,开包时防止捆带反弹伤

7、开包后的废包装材料放置在规定的地方,堆放整齐,不准随地乱扔。

8、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品,防止意外事故发生

静电喷涂生产线电气自动化改良开卷安全操作规程

开卷安全操作规程

1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车,按规定放置并摆齐钢卷,安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时,不许从人或设备上过,保持离地面1.5米的高度行走

2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套,防止被钢带划伤,开包时应站在钢卷侧边,以防捆带反弹-。

3、开包后的废包装材料应放置在规定位置,不准随地乱扔,防止人员绊倒或割到腿

4、钢卷应放置在鞍座的中心位置,钢卷小车后退要-,避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮,行走不稳,防止摔卷伤到人或设备。

6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降,杜绝卷筒顶钢卷,致使钢卷跌落-或发生设备损坏事故,严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥,上完卷后,必须先将支撑臂支起,防止把开卷机轴压断,避免损坏设备和伤到操作人

7、卷筒涨紧钢卷时,必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒,避免损坏设备和伤到操作人员

8、上卷完成后,点退开卷机时一定要先把压辊压下,以免带头反弹-。

9、运行中的钢带严禁用手触摸,避免造成伤害

10、剪切操作时,首先压下剪切夹送辊,以防带头滑落、反弹伤

11、上料时,操传侧各站一个人,送料时,手不许放到夹送辊里,防止夹手。

12、缝合操作时,一定要对齐板头板尾,扶板子的手,不要放在铆接机的模具上,避免铆接伤到手

13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时,手必须放在上述设备工作区域以外,避免机械-。